reciclaje de metales

Chatarra mixta de cobre y aluminio: liberar o conservar la forma

Algunos materiales deben romperse y disociarse, mientras que otros son más adecuados para mantener formas más grandes para su clasificación. El producto objetivo determina el proceso.

Chatarra mixta de cobre y aluminio a la espera de ser clasificada
Chatarra mixta de cobre y aluminio a la espera de ser clasificada

La mezcla cobre-aluminio puede ser pequeñas piezas independientes o pueden estar remachadas, soldadas o revestidas entre sí. Si se ha separado de forma natural, una trituración excesiva aumentará la cantidad de materiales finos; si todavía está estrechamente conectado, primero debe disociarse para mejorar el efecto de clasificación.

Características del material

  • Las láminas de hierro ligero, los productos de aluminio, las mezclas de cobre y aluminio y las briquetas tienen diferencias obvias en resistencia, espesor, forma y densidad de empaquetamiento.
  • Las barras, cables y tiras largas pueden enredarse fácilmente, y los contenedores cerrados, las piezas mojadas y el superhardware pueden presentar riesgos para la seguridad o el equipo.
  • La reducción de volumen, el material del frente del horno y el material de clasificación tienen requisitos diferentes en cuanto al grado de disociación, el tamaño de la descarga y la proporción de materiales finos.

Principales dificultades de proceso

  • Hay partes independientes y compuestas en los materiales entrantes, y los objetivos del procesamiento son inconsistentes.
  • La diferencia de forma entre los finos alambres de cobre y las finas láminas de aluminio afectará el transporte y la clasificación.
  • Las impurezas de plástico, acero y polvo deben eliminarse por secciones.

Criterios para seleccionar el equipo

  • Verifique las herramientas, los sistemas de ejes, los accionamientos y los límites de procesamiento permitidos con respecto al espesor máximo, la sección transversal, el peso de la pieza y la calidad del material.
  • Determine si se debe configurar el cribado, la separación magnética, las corrientes parásitas y la inspección de calidad manual en función de los objetivos de clasificación o reducción de volumen.
  • Incorporar en todo el plano de la línea la inspección de piezas de sellado, eliminación de objetos extraños superduros, protección contra incendios y espacios de mantenimiento.

Flujo de proceso habitual

Primero use la muestra para determinar la proporción que debe disociarse y configure la clasificación previa. Las piezas compuestas se trituran y las piezas independientes se pueden cribar directamente; luego se realiza la separación magnética para eliminar el hierro y luego se ingresa la corriente de Foucault, la gravedad específica o la clasificación manual según el tamaño de las partículas.

Datos necesarios antes de evaluar el proyecto

Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:

  • Tipos y proporciones de metales ferrosos y no ferrosos.
  • Dimensiones máximas, espesor, peso y densidad aparente
  • Plástico, caucho, sedimentos e impurezas líquidas.
  • Contenedores sellados, alambre de acero y situaciones de ultrahardware
  • Descarga objetivo, método de clasificación y uso posterior
  • Condiciones de rendimiento, carga, potencia y seguridad.