模板、方木和拆除木料常带铁钉、螺栓、混凝土块及泥沙。磁选只有在金属被释放后才有效，因此除铁位置要与破碎级数配合。
行业物料特点
- 托盘、家具板、建筑木料和园林枝条在尺寸、木种、含水率与金属附件方面差异较大。
- 铁钉、角码、泥沙、塑料和涂层会影响磨损、磁选效果及成品用途。
- 制粒、燃料、板材原料和减容外售对应不同的木片粒度、细粉与含水率要求。
破碎处理的主要难点
- 未释放的钉子仍嵌在长木条中，磁选难以吸出。
- 混凝土和砂石会造成高磨损并混入成品。
- 长方木与碎板混合，上料和负载不均。
设备选型需要考虑什么
- 根据最大木件、堆放方式和叉车或抓机上料确定进料口、输送和防架桥设计。
- 核对含钉木料的刀具、低速驱动及金属件允许边界，并设置合适的磁选位置。
- 由最终用途反推二级破碎、筛网、除铁、除尘和储存方案。
典型工艺如何衔接
人工预拣大块混凝土和超长金属，木料经一级撕碎后进行磁选与筛分。需要细木片时，在二级破碎前后再设置除铁，保护后续设备并降低金属残留。
开展项目前，需要提供哪些参数
以下信息越完整，设备边界、试料方案和整线配置就越容易准确确认：
- 废木种类、来源及各类占比
- 最大尺寸、厚度、含水率和堆放方式
- 铁钉、泥沙、塑料及涂层情况
- 目标木片粒度、细粉和最终用途
- 小时处理量、班次和上料方式
- 磁选、除尘、消防与储存条件