Los materiales de cabezales de máquinas, aglomerados de compuertas y materiales que cambian de color suelen tener formas irregulares y secciones gruesas, y el peso de una sola pieza puede variar varias veces. Si la alimentación directa es apropiada se debe juzgar por el bloque más grande en lugar del bloque promedio, y confirmar si hay componentes metálicos o con alto contenido de relleno en el material.
Características del material
- Los materiales plásticos entrantes suelen tener diferencias en tamaño, espesor de pared, dureza y densidad de empaquetamiento. La dificultad de procesamiento no se puede juzgar únicamente por el nombre de la resina.
- Las etiquetas, los sedimentos, los accesorios metálicos y el contenido de aceite y humedad pueden afectar el desgaste de las herramientas, la carga de limpieza y la calidad del producto final.
- La reducción de volumen, las ventas externas, la limpieza y granulación y la producción de reutilización tienen diferentes requisitos en cuanto al tamaño de la descarga, la limpieza y la proporción de polvo fino.
Principales dificultades de proceso
- Cuando un bloque grueso entra en contacto con la herramienta, la carga se concentra y es posible que las piezas de gran tamaño no formen una mordida efectiva.
- Las formulaciones minerales o de fibra de vidrio con alto contenido de relleno pueden cambiar significativamente la dureza y el desgaste.
- Los bloques que parecen similares en la superficie pueden tener metal o material sin derretir atrapado en su interior.
Criterios para seleccionar el equipo
- Primero determine el tamaño máximo de la pieza, la forma y el método de alimentación, y luego verifique la tolva, el puerto de alimentación, la estructura de prensado y el ritmo de transporte.
- Seleccione la estructura de la herramienta, el modo de conducción y si desea configurar la pantalla de acuerdo con el objetivo de reducción del volumen primario o trituración fina posterior, y no persiga ciegamente la producción de materiales finos al mismo tiempo.
- Utilice materiales entrantes normales y materiales entrantes extremos para probar los materiales juntos, registrar las condiciones de mordida, corriente, descarga y bobinado, y luego confirmar la configuración de operación continua.
Flujo de proceso habitual
Los materiales en bloque que exceden los límites permitidos del equipo se cortan primero hidráulicamente o se rompen previamente de manera especial y luego se trituran a baja velocidad. Los pasos posteriores incluyen trituración fina, cribado, eliminación de hierro y granulación según los requisitos de reutilización, centrándose en controlar las partículas de gran tamaño y la contaminación por metales.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Tipos de plástico, fuentes y proporciones respectivas.
- Dimensiones máximas y comunes, espesor de pared, peso unitario.
- Metal, sedimentos, etiquetas y residuos.
- Rendimiento horario, turnos y fluctuaciones de material entrante
- Requisitos específicos de descarga, limpieza o granulación
- Método de alimentación, lugar, electricidad y condiciones de protección del medio ambiente.