Материалы головки машины, затворные агломераты и материалы изменения цвета часто имеют неправильную форму и толстые секции, а вес одного куска может варьироваться в несколько раз. О целесообразности прямого кормления следует судить по наибольшему блоку, а не по среднему блоку, и подтверждать, есть ли в материале металлические или сильно заполненные компоненты.
Свойства материала
- Входящие пластиковые материалы часто имеют различия в размерах, толщине стенок, прочности и плотности упаковки. О сложности обработки нельзя судить только по названию смолы.
- Ярлыки, осадок, металлические аксессуары, масло и влажность могут повлиять на износ инструмента, нагрузку на очистку и качество готовой продукции.
- Сокращение объема, внешние продажи, очистка и грануляция и повторное использование производства имеют различные требования к размеру разряда, чистоте и соотношению тонкого порошка.
Основные задачи измельчения
- Когда толстый блок контактирует с инструментом, нагрузка концентрируется, а негабаритные куски могут не образовывать эффективного укуса.
- Высоконаполненные, стекловолоконные или минеральные составы могут значительно изменить твердость и износ.
- Блоки, которые кажутся похожими на поверхности, могут содержать металл или нерасплавленный материал.
Критерии выбора оборудования
- Сначала определите максимальный размер, форму и способ подачи, а затем проверьте бункер, порт подачи, структуру прессования и ритм передачи.
- Выберите инструментальную конструкцию, режим вождения и следует ли настраивать экран в соответствии с целью первичного уменьшения объема или последующего мелкого дробления, и не следует слепо заниматься производством тонких материалов за один раз.
- Используйте обычные входящие материалы и экстремальные входящие материалы для тестирования материалов вместе, записи укуса, тока, разрядки и обмотки, а затем подтвердите конфигурацию непрерывной работы.
Типовая технологическая схема
Блоковые материалы, превышающие допустимые границы оборудования, сначала гидравлически разрезаются или специально предварительно разбиваются, а затем измельчаются на низкой скорости. Последующие этапы включают тонкое дробление, скрининг, удаление железа и грануляцию в соответствии с требованиями повторного использования, уделяя особое внимание контролю над негабаритными частицами и загрязнению металла.
Данные для оценки проекта
Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:
- Типы пластика, источники и соответствующие пропорции
- Максимальные и общие размеры, толщина стенки, удельный вес
- Металл, отложения, этикетки и остатки
- Почасовая пропускная способность, сдвиги и входящие колебания материала
- Требования к целевому разряду, очистке или грануляции
- Способ кормления, место, электричество и условия охраны окружающей среды