Запросить решениеПластиковая измельчение и переработка
Поддерживает двухвальный измельчитель автономный выбор машины, конфигурацию технологического модуля и полное планирование производственной линии. Окончательная модель подлежит материальному испытанию и техническому подтверждению.
Сначала определите цель проекта
Он используется для уменьшения объема и грубого дробления крупных пластмасс или для стабильной поставки материалов для последующих процессов для облегчения поэтапного инвестирования.
Все этапы — от подачи и измельчения до мойки, обезвоживания и сбора продукта — настраиваются под требуемый конечный продукт.
Пленка / пластиковый пакет
Утилизация мягкого пластика · 01Тканые сумки /т мешки
Утилизация мягкого пластика · 02Пластиковое ведро/оборудование
Полый твердый пластик · 03поднос
Большой твердый пластик · 04ПЭ труба / пластиковая пластина
Трубы и тарелки · 05Материал головки машины / блочный материал
Высокопрочный блок · 06автомобильный бампер
Автомобильные пластмассы · 07Другие крупные пластики
Настраиваемые материалы · 08Модель + параметры
| Модель | Размер рабочей камеры (мм) | Габариты оборудования (мм) | Мощность двигателя | Редуктор | Характеристики ножей | Диаметр главного вала (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 300 × 300 × 300 | 2000 × 1100 × 1200 | 7.5 kW × 2 | ZQ-300 × 2 | Φ150 × 20 / 15 шт. | Φ80 |
| 400 | 400 × 400 × 360 | 2500 × 1200 × 1300 | 11 kW × 2 | ZQ-400 × 2 | Φ200 × 20 / 20 шт. | Φ100 |
| 600 | 600 × 500 × 300 | 3000 × 1400 × 1600 | 15 kW × 2 | ZQ-600 × 2 | Φ250 × 30 / 20 шт. | Φ120 |
| 800 | 800 × 700 × 400 | 3200 × 1600 × 1800 | 30 kW × 2 | ZSY-280 × 2 | Φ350 × 40 / 20 шт. | Φ160 |
| 1000 | 1000 × 800 × 450 | 3600 × 1800 × 2000 | 45 kW × 2 | ZSY-355 × 2 | Φ400 × 40 / 25 шт. | Φ180 |
| 1200 | 1200 × 900 × 500 | 4200 × 2000 × 2200 | 55 kW × 2 | ZSY-400 × 2 | Φ450 × 40 / 30 шт. | Φ220 |
| 1400 | 1400 × 1000 × 550 | 4400 × 2000 × 2400 | 75 kW × 2 | ZSY-450 × 2 | Φ500 × 50 / 28 шт. | Φ240 |
| 1600 | 1600 × 1200 × 650 | 5000 × 2200 × 2800 | 110 kW × 2 | ZSY-560 × 2 | Φ600 × 60 / 26 шт. | Φ300 |
| 1800 | 1800 × 1300 × 700 | 7000 × 2400 × 3000 | 132 kW × 2 | TB-17 × 2 | Φ650 × 60 / 30 шт. | Φ320 |
| 2000 | 2000 × 1400 × 800 | 9000 × 2500 × 3200 | 160 kW × 2 | TB-18 × 2 | Φ700 × 60 / 33 шт. | Φ340 |
На фактическую мощность обработки влияют плотность материала, размер, содержание примесей и требования к сбросу. Окончательная модель подлежит испытанию материала и техническому подтверждению.
Линия Ассамблеи, поддерживающая
01Гибкая базовая конфигурацияПолное уменьшение объема и грубое дробление крупных пластмасс, которые могут быть собраны непосредственно, а также могут обеспечить стабильный материал для последующих процессов дробления и очистки.
02Крупномасштабные решения по переработкеСосредоточив внимание на обратном процессе целевого готового продукта, модули дробления, очистки, обезвоживания и грануляции объединяются в стабильную и непрерывную производственную линию.
Реальный процесс съемки
Вопросы и ответы по выбору
Общие применения включают пленки и пластиковые пакеты, плетеные пакеты и тонновые пакеты, пластиковые бочки и коробки с оборотом, поддоны, трубы PE и пластиковые пластины, материалы головки машины и блочные материалы, автомобильные бамперы и т. Д. Различные материалы имеют различную прочность, толщину и размер, и соответствующие режущие инструменты и структуры подачи должны быть подобраны.
Сначала проверить, может ли максимальный размер материала попасть в рабочую камеру, а затем определить конфигурацию мощности и лопасти исходя из веса одиночной детали, целевого выхода и требований к разрядке материала. Точно определить модель на основе только названия материала невозможно. Рекомендуется предоставлять фотографии, габариты и ожидаемый выход одновременно.
Отдельное решение в основном завершает сокращение объема и грубое дробление крупных пластмасс с меньшим количеством оборудования и гибкой регулировкой; полная линия переработки будет сочетать такие модули, как погрузка, измельчение, дробление, очистка, обезвоживание, грануляция или упаковка вокруг целевого готового продукта, что делает его более подходящим для непрерывного производства.
Оборудование одного и того же размера будет иметь значительно разную скорость подачи и нагрузки при обработке пленок, бочек с толстыми стенками, поддонов или сыпучих материалов. Плотность материала, содержание примесей, распределение размеров и требования к разгрузке будут влиять на фактическую мощность обработки.
Подготовьте фотографии или видеоматериалы, максимальные габариты, удельный вес, целевой выход в час и желаемый размер корма или конечный готовый продукт. Чем полнее информация, тем ближе предварительный план к фактическим требованиям проекта.
Получить рекомендацию
Укажите материал, максимальный размер подачи и требуемую производительность. Если нужна полная линия, также опишите желаемый конечный продукт.