لماذا تحتاج المعادن الخفيفة والمختلطة إلى إعدادات فرم مختلفة؟

خصائص المادة

• وتعاني لوحات القصدير ومنتجات الهالو من انخفاض الكثافة، وتتغير أشكالها تغيراً كبيراً بعد ضغطها؛ وتنجم عن الأجزاء السميكة والثقيلة آثاراً أعلى وأعباء قذيفة.
• وقد تكون الفلزات الحديدية والألومنيوم والنحاس والعناصر غير المعدنية مثل اللدائن والمطاط مختلطة.
• وتميل القطاعات والأسلاك والتعريات إلى التشابك، كما أن الحاويات المغلقة والأجزاء المبللة تنطوي أيضا على مخاطر تتعلق بالسلامة.

أهم تحديات المعالجة

• ويمكن أن تنزلق الأجزاء الثينية والخفيفة أو تحلق فوق الحاف، وقد تتجاوز الأجزاء السميكة نطاق العض الذي تسمح به الأداة.
• وتتباين صعوبة المواد الأجنبية المعدنية تباينا كبيرا، ومن الضروري توضيح الحدود التي يسمح بها للمعدات أن تتعامل معها ويجب إزالتها مقدما.
• وللحصول على خليط قابل للفرز، من الضروري تحقيق الغرامات والتراب المتعلقة بفصل العناصر والسيطرة عليها.

معايير اختيار المعدات

• تحقق من هيكل الأدوات، ونظام الشظايا، ومسار القيادة وفقاً لأقصى درجات السماكة، والتقاطع، ووزن الوحدة، ودرجة المواد.
• تحديد حجم التصريف وما إذا كان ينبغي تحديد الفرز وفقاً لغرض الرشوة، وتخفيض الحجم، والمواد الأمامية أو مواد الفرز.
• إدراج احتياجات التغذية للفصل المغناطيسي، أو الفرز الحالي أو الفرز اليدوي في كامل تصميم الخط.

تسلسل العملية المعتاد

وتبدأ المشاريع عادة بتفتيش وتصنيف السلامة من أجل القضاء على الحاويات المغلقة والمواد الخطرة والأصناف الثقيلة التي تتجاوز حدود المعدات، وبعد التغذيات الكمية وسحقها، يمكن إنشاء فصل مغناطيسي وفرز المعادن غير الحديدية بالتسلسل، وإذا كانت المادة تحتوي على كمية كبيرة من المواد غير المميتة، يلزم اختبار العينات للتحقق من حجم الجسيمات الانفصالية وطريق الاسترداد لكل عنصر.