Переработка металла

Почему тонкий и смешанный металлолом требует разных параметров

Толщина материала, объемная плотность и доля смешанных неметаллов будут влиять на стабильность подачи и нагрузку на оборудование. Вся линия должна быть сконфигурирована в сочетании с требованиями к удалению железа, сортировке и сбору готовой продукции.

Тонкий металлолом в ожидании переработки
Тонкий металлолом в ожидании переработки

Легкий листовой металл, алюминиевые изделия и смешанные металлы, содержащие пластмассы, могут по внешнему виду классифицироваться как «хламовый металл», но их прочность, толщина, форма и соотношение примесей определяют совершенно разные реакции подачи. Параметры оборудования должны служить целям сокращения объема, диссоциации или сортировки и не могут быть просто скопированы с других проектов.

Свойства материала

  • Тонкие пластины и полые продукты имеют низкую плотность упаковки, и их формы сильно меняются после сжатия; толстые и тяжелые части приносят более высокие ударные и сдвиговые нагрузки.
  • Черные металлы, алюминий, медь и неметаллические компоненты, такие как пластмассы и резина, могут быть смешаны.
  • Полосы, провода и полосы имеют тенденцию запутываться, а закрытые контейнеры и мокрые детали также сопряжены с рисками для безопасности.

Основные задачи измельчения

  • Тонкие и легкие части могут проскальзывать или мостик в бункере, а толстые части могут превышать диапазон укуса, разрешенный инструментом.
  • Твердость металлического постороннего вещества сильно варьируется, и необходимо уточнить границы, с которыми разрешено обращаться оборудованию и которые необходимо заранее снять.
  • Для получения сортируемой смеси необходимо добиться разделения компонентов и контроля мелочей и пыли.

Критерии выбора оборудования

  • Проверьте структуру инструмента, систему валов и крутящий момент в соответствии с максимальной толщиной, сечением, массой блока и классом материала.
  • Определите размер разряда и следует ли настраивать скрининг в соответствии с целью брикетирования, уменьшения объема, материала фронтальной печи или сортировки материала.
  • Включите требования к питанию для магнитного разделения, сортировки вихревого тока или ручной сортировки во всю конструкцию линии.

Типовая технологическая схема

Проекты обычно начинаются с проверки безопасности и классификации для устранения закрытых контейнеров, опасных материалов и тяжелых предметов, которые выходят за границы оборудования. После количественного кормления и дробления можно последовательно настроить магнитное разделение, скрининг и сортировку цветных металлов. Если материал содержит большое количество неметаллов, требуется тестирование образца для проверки размера диссоциационных частиц и пути восстановления каждого компонента.

Данные для оценки проекта

Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:

  • Металлический материал, форма и доля черных / цветных металлов
  • Максимальные размеры, толщина, удельный вес и плотность упаковки
  • Примеси, такие как пластмассы, резина, осадочные породы и жидкости
  • Наличие герметичных контейнеров, проводов и супер-железа
  • Целевой размер корма, сортировка вниз по течению и использование готового продукта
  • Способность к обработке, способ подачи, мощность и безопасность и условия защиты окружающей среды