Vì sao kim loại mỏng nhẹ và kim loại hỗn hợp cần thông số nghiền khác nhau

Đặc tính vật liệu

• Đĩa và các sản phẩm rỗng có ổ gói thấp, và hình dạng chúng thay đổi rất nhiều sau khi được nén lại; những bộ phận dày và nặng sẽ gây tác động mạnh hơn và những vật nhỏ hơn.
• Kim loại bay lượn, nhôm, đồng và các thành phần không trung bình như nhựa và cao su có thể trộn lại.
• Quần áo, dây điện và quần áo có khuynh hướng bị rối loạn, các thùng đóng kín và các bộ phận ướt cũng bao gồm những rủi ro an toàn.

Thách thức chính khi nghiền

• Những bộ phận mỏng và nhẹ có thể trượt hoặc cầu trong lò, và những phần dày có thể vượt quá phạm vi vết cắn mà công cụ cho phép.
• Sự cứng rắn của vật liệu kim loại khác nhau rất nhiều, và cần phải làm rõ ranh giới mà thiết bị được phép xử lý và phải được loại bỏ trước.
• Để có được một hỗn hợp có thể phân loại, cần thiết để phân chia thành phần và kiểm soát việc phạt và bụi.

Tiêu chí lựa chọn thiết bị

• Kiểm tra cấu trúc công cụ, hệ thống trục và mô-men xoắn tùy theo độ dày tối đa, cắt chéo, trọng lượng đơn vị và lớp vật liệu.
• Xác định kích cỡ của việc giải phóng và có nên cấu hình việc kiểm tra theo mục đích của việc cắt tiết, giảm khối lượng, vật liệu lò sưởi hoặc phân loại.
• Để kết hợp các yêu cầu cung cấp thức ăn cho sự tách rời từ tính, đặc biệt là phân loại hiện tại hoặc phân loại thành toàn bộ thiết kế dòng.

Cấu hình công nghệ điển hình

Các dự án thường bắt đầu với việc kiểm tra an toàn và phân loại kim loại để loại bỏ các thùng chứa, vật liệu nguy hiểm, và những vật liệu nặng vượt quá ranh giới của các thiết bị. sau khi lượng thức ăn và nghiền, phân chia từ tính, kiểm tra và phân loại kim loại không phân loại có thể được sắp xếp theo trình tự.