Los paneles de fibra de vidrio, los restos de SMC y las piezas de plástico reforzado parecen plástico duro común, pero son más abrasivos. Las fibras cortas y el polvo de resina que se producen después de la trituración también afectarán el control ambiental y la utilización posterior.
Características del material
- Los residuos sólidos industriales cambian con los procesos de producción y pueden mezclarse con plásticos, caucho, fibras, metales finos, fibra de vidrio y adhesivos.
- Los rollos, tiras y láminas son propensos a engancharse, y los bloques gruesos y las inserciones metálicas pueden generar cargas concentradas y desgaste.
- Si es necesario devolver el material descargado a producción o clasificarlo, la distribución del tamaño de las partículas y el control de la contaminación suelen ser más importantes que la simple reducción del volumen.
Principales dificultades de proceso
- La fibra de vidrio provoca un desgaste evidente en las herramientas de corte, cribas y giros del transportador.
- Los paneles son de gran tamaño y tienen bordes afilados, por lo que la carga manual es arriesgada.
- La trituración fina aumentará la cantidad de polvo respirable y el sellado y la recolección de polvo no se podrán complementar más adelante.
Criterios para seleccionar el equipo
- Utilice una lista de materiales y muestras representativas para definir lotes normales, lotes extremos y materias extrañas que deben eliminarse.
- Seleccione una combinación de trituración secundaria, de eje único o de eje único según la forma y los objetivos, y verifique la configuración del cortador, la criba y la transmisión.
- Incorpore los tiempos de limpieza, cambio de herramientas, eliminación de objetos extraños y reemplazo de piezas de desgaste en las evaluaciones de disponibilidad reales.
Flujo de proceso habitual
Las placas grandes se cortan primero o se trituran a baja velocidad para reducir el volumen, y el equipo adopta una estructura resistente al desgaste y de fácil mantenimiento. El material descargado ingresa al cribado o trituración secundaria en un transportador cerrado, y el punto de polvo debe diseñarse junto con el proceso.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Materiales, fuentes de producción y proporciones de varios tipos.
- Tamaño máximo, espesor, forma y densidad de embalaje.
- Condiciones de metal, fibra de vidrio, arena y adhesivo.
- Volúmenes de procesamiento normales y pico, patrones por lotes
- Tamaño objetivo de partículas, límites de finos y usos del producto final
- Muestras, interfaces de campo e información de seguridad.