Общим является то, что объемные отходы имеют большие размеры, но материал непоследователен. Диван может включать деревянную раму, стальные пружины, пену и ткань, а матрац может иметь длинные стальные провода и несколько слоев мягких материалов. Ключом к стабильной обработке является сначала определение состава поступающих материалов и экспорта ресурсов, а не просто решение «может ли он быть разорван на части».
Свойства материала
- Один кусок большой по размеру и неправильной форме, а плотность и твердость быстро меняются в одном и том же материале.
- Ткани, губки и пружины склонны к запутыванию, а гвозди в древесине и мебельном оборудовании могут попасть в дробящую секцию.
- Источники сбора и транспортировки различаются, и могут быть включены посторонние предметы, такие как стекло, камни, батареи или герметичные контейнеры, которые не подходят для прямого питания.
Основные задачи измельчения
- Дополнительные длинные материалы и мягкая кожа могут создавать мосты в бункере, и структуры нагрузки и прессования захвата должны быть подобраны.
- Весенние и длинные ткани предъявляют более высокие требования к противообмоткам ножевого вала, удобству очистки и защите от перегрузок.
- Если нет четкого пути разделения для измельченной смеси, будет трудно реализовать стоимость ресурса, кроме уменьшения объема.
Критерии выбора оборудования
- Определите ширину бункера, порта подачи и конвейера в соответствии с максимальным размером детали, методом захвата и ритмом участка.
- Приоритетная оценка низкоскоростного и высокоскоростного измельчения крутящего момента, автоматического разворота, герметизации конца вала и возможностей защиты посторонних объектов.
- Настройка магнитного разделения, скрининга или разделения воздуха в соответствии с целевыми компонентами, такими как древесина, черные металлы и горючие легкие вещества.
Типовая технологическая схема
Типичные процессы включают проверку разгрузки, предварительную сортировку опасных материалов и крупногабаритных посторонних веществ, загрузку захвата, низкоскоростное измельчение, магнитное разделение и ручную или механическую сортировку. Последующие металлические, деревянные или горючие компоненты могут быть сформированы в соответствии с местными стандартами приемки; следует ли добавлять вторичное дробление, определяется окончательным размером частиц и требованиями к питанию нижестоящего оборудования.
Данные для оценки проекта
Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:
- Перечень и доля входящих материалов для диванов, матрасов, шкафов и т.д.
- Максимальная длина, ширина и высота, удельный вес и суточные колебания
- Весна, ткань, стекло и другие посторонние предметы
- Сбор, транспортировка и методы кормления, пиковый ритм кормления
- Целевые переработанные компоненты, конечный размер частиц и конечный пункт назначения
- Планировка сайта, шум, пыль, противопожарная защита и условия ручной сортировки