Утилизация пластика

ПЭ-трубы и толстые листы: подавать целиком или предварительно резать?

Диаметр трубы, толщина стенки и длина вместе определяют способ подачи. Разрезание на секции не обязательно более эффективно; весь корм также должен быть ограничен границами оборудования.

Отходы пластиковых труб ждут обработки
Отходы пластиковых труб ждут обработки

Сложность в обработке труб ПЭ большого диаметра, труб твердой стенки и толстых пластин в основном связана с поперечным сечением, толщиной и длиной стенок. Если рассматривать материал только как ПЭ, то легко недооценить влияние отскока стенки трубы, длинного качения материала и местного толстого материала на укус материала. Стратегия кормления должна определяться вместе с условиями подъема и распиловки на месте.

Свойства материала

  • Входящие пластиковые материалы часто имеют различия в размерах, толщине стенок, прочности и плотности упаковки. О сложности обработки нельзя судить только по названию смолы.
  • Ярлыки, осадок, металлические аксессуары, масло и влажность могут повлиять на износ инструмента, нагрузку на очистку и качество готовой продукции.
  • Сокращение объема, внешние продажи, очистка и грануляция и повторное использование производства имеют различные требования к размеру разряда, чистоте и соотношению тонкого порошка.

Основные задачи измельчения

  • Длинные трубы занимают погрузочное пространство и влияют на безопасность персонала и оборудования при качении.
  • Круглая трубка имеет мало точек соприкосновения. Если угол между прессовочным материалом и инструментом не уместен, она будет легко катиться в бункере.
  • Когда толщина стенки и диаметр трубы велики, нагрузка и размер разряда значительно колеблются.

Критерии выбора оборудования

  • Сначала определите максимальный размер, форму и способ подачи, а затем проверьте бункер, порт подачи, структуру прессования и ритм передачи.
  • Выберите инструментальную конструкцию, режим вождения и следует ли настраивать экран в соответствии с целью первичного уменьшения объема или последующего мелкого дробления, и не следует слепо заниматься производством тонких материалов за один раз.
  • Используйте обычные входящие материалы и экстремальные входящие материалы для тестирования материалов вместе, записи укуса, тока, разрядки и обмотки, а затем подтвердите конфигурацию непрерывной работы.

Типовая технологическая схема

Вся направленная подкормка, гидравлическая резка или распиловая предварительная обработка могут быть настроены на месте в соответствии с диаметром трубы. Листья, измельченные на первой стадии, затем поступают в дробилку с экраном для получения размера, подходящего для очистки, сортировки или грануляции.

Данные для оценки проекта

Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:

  • Типы пластика, источники и соответствующие пропорции
  • Максимальные и общие размеры, толщина стенки, удельный вес
  • Металл, отложения, этикетки и остатки
  • Почасовая пропускная способность, сдвиги и входящие колебания материала
  • Требования к целевому разряду, очистке или грануляции
  • Способ кормления, место, электричество и условия охраны окружающей среды