ما المعلومات المطلوبة لاختيار معدات قصاصات الصناعة المختلطة؟

خصائص المادة

• قد تحتوي المواد في الوقت نفسه على البلاستيك والمطاط والألياف والمعادن الرقيقة والمواد اللاصقة، مع وجود مكوّنات صلبة ولينة معاً.
• وتتجه المصابون بالدبابات والشرائح والملاءات إلى الريح؛ ويمكن أن تتسبب القطع السميكة والمواد الخام في تحميلات مركزة.
• وتتغير الخفافيش مع خطة الإنتاج، والكثافة الكبيرة، ومضمون الرطوبة، ومحتويات الشوائب ليست بالضرورة مستقرة.

أهم تحديات المعالجة

• إن تقدير الحمولة القائمة فقط على الاسم المادي قد يتجاهل بسهولة اللبس والدموع اللذين تسببهما الألياف أو أسلاك الفولاذ أو إدخالات المعادن.
• وعندما تكون المواد الطويلة الناعمة والمواد السميكة الصلبة متتالية، فإن متطلبات العض، والتفريغ، والسيطرة العكسية مختلفة.
• وإذا كان يتعين فرز مواد التصريف أو إعادتها إلى عملية الإنتاج، فإن توزيع حجم الجسيمات ومراقبة التلوث غالبا ما يكون أكثر أهمية من مجرد خفض الحجم.

معايير اختيار المعدات

• أجرِ أولاً اختبارات عينات لدفعات تشغيل عادية ممثِّلة ودفعات ذات ظروف قصوى، وسجّل التيار الكهربائي وحالة التفريغ والالتفاف حول الأعمدة.
• (ب) اختيار طريقة واحدة أو مزدوجة الشظايا وفقاً للاستمارة المادية والاحتياجات النهائية من المنتجات، والتحقق من تشكيلة القطع والشاشة والحركة.
• (ج) إدراج الاستبدال بقطع الغيار، وفترة إزالة الأجسام الأجنبية وتنظيفها في تقييم مدى توافر خط الإنتاج.

تسلسل العملية المعتاد

ويمكن أن تبدأ هذه العملية من تصنيف المصادر والتفتيش اليدوي، ثم تشرع في الفصل المغناطيسي أو أي فرز آخر بعد التغذية الكمية والتمزيق من المستوى الأول، وعند الحاجة إلى حجم جزيئات أكثر توحيدا، يتم تركيب سحق ثانوي بشاشة؛ أما بالنسبة للمواد ذات الغبار العالي أو المحتوى المتقلب، فينبغي تقييم النقل المغلقة، وجمع الغبار، وتدابير السلامة في آن واحد.