整った衣料端材でもカッター軸に絡む理由

材料の特徴

• 生産プロセスとの産業固形廃棄物の変更はプラスチック、ゴム、繊維、薄い金属、ガラス繊維および接着剤と混合されるかもしれません。
• ロールスロイス、ストリップ、シートはスナッギングに優れており、厚手のブロックと金属インサートは、濃縮された負荷と摩耗を作り出すことができます。
• 放電材料が生産に戻って、またはソートに入力する必要がある場合は、粒子サイズ分布と汚染制御は通常、単純なボリューム削減よりも重要です。

破砕処理の主な課題

• 長く転がされた材料はナイフ箱に入るの後でロープの束の効果を形作ります。
• アラミド、ポリエステルおよびゴム化された生地に異なった切断の応答があります。
• 締める物、針および包装のタイはスクラップと混合されるかもしれません。

設備選定の要点

• 通常のバッチ、極端なバッチ、および削除しなければならない異物を定義するために、材料と代表者のサンプルの請求書を使用してください。
• フォームと目的に応じて、シングルシャフト、デュアルシャフト、または二次粉砕の組み合わせを選択し、カッター、スクリーン、ドライブの設定を確認してください。
• 洗浄、工具交換、異物除去、部品の交換時間を実際の可用性評価に組み込む。

標準的な工程構成

端材料は繊維および接着剤の内容に従って分類され、ロール材料は定量的に断ち切るか、または拡大することができます。 シュレッディングの後で、付属品は磁気分離およびスクリーニングによって取除かれ、そして次にリサイクルされた繊維、注入口または代わりの燃料の条件に従って包まれます。