Tái chế dây cáp không phải cứ nghiền càng nhỏ càng tốt

Đặc tính vật liệu

• Người điều khiển có thể là đồng hoặc nhôm và lớp bên ngoài có thể bao gồm PVC, PE, cao su, tế bào hoặc thiết bị bọc thép.
• Dây cáp có nhiều đường kính, chiều dài và độ linh hoạt, và dễ bị thương trong cuộn hoặc đường dài.
• Phần bổ sung, kết nối, giáp và các thành phần điện tử khác có thể thay đổi thành phần vật liệu và các tuyến đường.

Thách thức chính khi nghiền

• Thức ăn ổn định lâu dài và chống gió là những điều kiện tiên quyết quan trọng để phá hủy chính.
• Mức độ phân tách của người điều khiển từ vỏ cần để phù hợp với kích thước của các hạt quét, phân tách từ, luồng khí hay sự tách biệt trọng lực.
• Quá trình nghiền này có thể tạo ra bụi nhựa và nhiệt độ, và việc thu thập bụi đất, nhiệt độ gia tăng và những chất ô nhiễm tiềm tàng cần được xem xét.

Tiêu chí lựa chọn thiết bị

• Thiết bị cấp độ 1 chịu trách nhiệm cho sự quyết tâm và giảm khối lượng, và thiết bị nghiền cấp hai chịu trách nhiệm cho sự phân tách sâu hơn. hai phần không nên được thay thế bằng cùng một mục tiêu.
• Công cụ phân hủy có khả năng kháng cự, vị trí tách rời từ và bảo vệ vật thể ngoại quốc dựa trên tỷ lệ dây thép, đường kính dây tối đa và trạng thái khớp.
• Xác định lưới màn hình thích hợp, âm lượng không khí hoặc các thông số cụ thể trọng lực qua việc thử nghiệm mẫu, và tính toán tốc độ phục hồi kim loại và sự sạch sẽ bằng nhựa.

Cấu hình công nghệ điển hình

Các quá trình thông thường là nguồn dinh dưỡng định lượng trước và định lượng, phân chia chính, tách rời từ, phá hủy thứ hai, kiểm tra và luồng không khí hay sự phân chia cụ thể. Các tiến trình cụ thể phụ thuộc vào việc nó có chứa bộ giáp thép, vật liệu điều khiển và sản phẩm hoàn thành; nếu cần thiết, bộ sưu tập bụi cũng nên được thiết lập để tránh lây lan vật liệu tốt tại điểm chuyển tiếp.