электронные отходы

При переработке кабеля мельче — не всегда лучше

Размер разрядных частиц должен служить для последующей сортировки меди, алюминия, пластика и других компонентов. Чрезмерное дробление увеличит потребление пыли и энергии, а также может снизить эффективность сортировки.

Центрально переработанные провода и кабели для отходов
Центрально переработанные провода и кабели для отходов

Цель рециркуляции проволоки и кабеля обычно состоит в том, чтобы полностью отделить проводник и изоляционный слой, а затем получить пригодные для использования компоненты путем сортировки. Расщепление является только средством диссоциации. Слишком грубые частицы приведут к недостаточному разделению, в то время как слишком мелкие частицы могут увеличить пыль, потерю металла и сложность сортировки. Поэтому степень дробления должна быть определена вокруг последующей сортировки.

Свойства материала

  • Проводник может быть медным или алюминиевым, а внешний слой может состоять из ПВХ, ПЭ, резины, косы или бронированной конструкции.
  • Кабели имеют широкий диапазон диаметров, длин и гибкости и легко закручиваются в рулоны или длинные линии.
  • Подключатели, разъемы, броня и другие электронные компоненты могут изменять состав материала и маршруты сортировки.

Основные задачи измельчения

  • Долгосрочное стабильное подача и противомотоотвод являются важными предпосылками для первичного дробления.
  • Степень диссоциации проводника от оболочки должна соответствовать размеру рабочих частиц скрининга, магнитного разделения, воздушного потока или удельного гравитационного разделения.
  • Процесс тонкого дробления может генерировать пластиковую пыль и тепло, а также сбор пыли, повышение температуры и потенциальные загрязнители должны быть рассмотрены.

Критерии выбора оборудования

  • Оборудование первого уровня отвечает за определение длины и уменьшение объема, а оборудование второго уровня для дробления или дробления отвечает за дальнейшую диссоциацию.
  • Оцените износостойкость инструмента, положение магнитного разделения и защиту посторонних объектов на основе соотношения броневых проводов, максимального диаметра провода и состояния сустава.
  • Определите соответствующую сетку экрана, объем воздуха или конкретные параметры гравитации с помощью тестирования образцов и рассчитайте скорость извлечения металла и чистоту пластика.

Типовая технологическая схема

Общими процессами являются предварительное сортировочное и количественное подпитывание, первичное измельчение, магнитное разделение, вторичное дробление, скрининг и разделение воздуха или удельная гравитация. Конкретная последовательность зависит от того, содержит ли она стальную броню, материал проводника и требования к готовой продукции; при необходимости также следует настроить сбор пыли, чтобы избежать распространения тонких материалов в точке переноса.

Данные для оценки проекта

Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:

  • Виды и пропорции медных кабелей, алюминиевых кабелей, проводов связи, бронированных проводов и т. Д.
  • Максимальный диаметр проволоки, длина, состояние рулона и отношение сплайсинга
  • Грубый состав проводников, изоляционных слоев и стальных аксессуаров
  • Целевая чистота медных и алюминиевых изделий и назначение пластика
  • Колебания пропускной способности, рабочие смены и поступающие материалы
  • Сбор пыли, мощность, сайт и местные требования к соответствию электронных отходов