강철 드럼, 페인트 물통 및 화학 콘테이너는 빈으로 나타나는 경우에 불연성 수증기 또는 잔여 액체를 포함할지도 모릅니다. 프로젝트의 첫번째 단계는 근원 traceability 및 안전한 처리 과정을 설치하기 위한 것입니다. 밀봉한 콘테이너는 쇄석기에 직접 수 없습니다.
소재 특성
- 연철 장, 알루미늄 제품, 구리 알루미늄 혼합물 및 연탄에는 힘, 간격, 모양 및 패킹 조밀도에 있는 명백한 다름이 있습니다.
- 긴 막대기, 철사 및 지구는 쉽게 엉키게 되고, 닫히는 콘테이너, 젖은 부속 및 superhardware는 안전 또는 장비 위험을 선물할 수 있습니다.
- 부피 감소, 로 정면 소재 및 분류 소재는 분리의 정도에 다른 요구사항, 출력 크기 및 정밀한 소재의 비율이 있습니다.
주요 파쇄 과제
- 잔여 가연성과 압력은 불 또는 폭발을 일으킬 수 있습니다.
- 배럴 덮개, hoop 및 두꺼운 바닥의 힘은 다릅니다, 그리고 짐 fluctuates 매우.
- 잔여 액체는 장비, 지면 및 그 후에 금속 제품을 오염시킬 수 있습니다.
장비 선정 시 고려 사항
- 공구, 축 시스템, 드라이브 및 최대 두께, 단면, 조각 중량 및 재료 등급에 대한 경계 처리 허용.
- 스크린, 자기 분리, 와전류 현재 및 볼륨 감소 또는 정렬 목표를 기반으로 수동 품질 검사를 구성하는지 결정하십시오.
- 밀봉 부속의 포함 검사, 최고 단단한 외국 목표의 제거, 방화 및 정비 공간 전체 선 계획에.
일반적인 공정 구성
콘테이너는 근원, emptied, 청결하고 통풍의 첫번째 확인되고, 국부적으로 규칙에 따라 시험됩니다. 안전 검사를 통과한 후에, 그것은 양 감소 장비 양을 정량적으로 입력하고, 출력한 소재는 자석으로 또는 후에 금속 재생을 위해 포장됩니다.
프로젝트 검토에 필요한 정보
다음 정보가 구체적일수록 장비 범위, 테스트와 전체 라인을 정확히 검토할 수 있습니다.
- 철과 비철 금속의 종류와 비율
- 최대 차원, 간격, 무게 및 대량 조밀도
- 플라스틱, 고무, 앙금 및 액체 불순물
- 밀봉된 콘테이너, 철강선 및 ultra-hardware 상황
- 목표 출력, 분류 방법 및 후단 사용
- 처리량, 선적, 힘 및 안전 상태