장비 솔루션 요청
장비 분류
각 장비가 맡는 공정부터 이해하기
01 / 핵심 수용량 감소 장비
파쇄·분쇄 장비
2축 파쇄기
저속·고토크 전단대량 플라스틱, 타이어, 나무, 금속 및 혼합 고체 폐기물의 전처리
단축 파쇄기
유압 푸셔 투입과 로터 절단필름, 직조 포대, 플라스틱 덩어리, 목재 및 배출 입도 제어가 필요한 소재
분쇄기 / 크러셔
고속 절단 및 스크린 입도 제어1차 파쇄 후 2차 감용 또는 규격이 일정한 플라스틱의 직접 분쇄
습식 플라스틱 분쇄기
분쇄와 세척을 동시에 수행오염 필름과 병 플레이크 등 플라스틱 세척 라인의 전처리 분쇄 및 표면 예비 세척
02 / 연속 공급 및 출력
투입·이송 장비
투입 호퍼와 정량 공급
투입물을 완충하고 부하를 안정화순간적인 적체가 주요 장비에 주는 충격을 줄여 연속 운전을 지원
에이프런 컨베이어
무겁고 부피가 크거나 날카로운 소재 이송타이어, 대형 폐기물, 금속 스크랩, 후육 플라스틱의 전단 투입
벨트 컨베이어
경량·중량 소재의 연속 이송파쇄물, 플라스틱 조각, 목재 칩 및 선별 후 소재의 공정 간 이송
배출 및 재순환 이송
선별 공정과 재처리 공정을 연결규격에 맞는 소재는 수집 공정으로 보내고, 미달 소재는 파쇄 공정으로 되돌립니다.
03 / 순수성과 입자 크기 통제
스크리닝·선별 장비
스크리닝 장비
입도별 분급미세분, 규격품, 재처리가 필요한 대형 입자를 분리
자력 선별기
철금속 회수파쇄 혼합물에서 철 성분을 연속 제거해 후단 장비를 보호하고 금속을 회수
와전류 선별기
비철금속 분리알루미늄·구리 등 전도성 금속과 비금속 혼합물의 후단 선별
풍력 / 비중 선별
밀도와 형상에 따라 분리경량물을 제거하거나 밀도 차이가 큰 혼합 소재를 분리
04 / 플라스틱 청소 및 건조
세척·탈수·제품 처리 장비
예비 세척 및 마찰 세척
소재를 풀어 표면 오염물을 박리모래, 라벨, 잔류물과 부착 오염을 제거
헹굼 및 침강·부상 분리
밀도 차이를 이용한 세척·선별서로 다른 플라스틱을 분리하거나 침강 불순물을 제거하면서 헹굼을 수행
탈수 및 건조
후단 공정의 수분 함량을 저감기계식 탈수, 열풍 이송 또는 복합 건조로 보관과 펠릿화 조건을 확보
펠릿화 및 제품 회수
출하 가능한 제품을 생산목표 용도에 따라 펠릿화, 플레이크 수집, 포장 또는 사일로 임시 저장을 선택
05 / 보조 시스템 및 유지 보수
안정적인 라인 운전을 위한 보조 시스템
보조 시스템은 안전, 연속 운전과 유지보수를 지원하며 모든 프로젝트에 모든 옵션이 필요한 것은 아닙니다.집진 및 음압 회수
파쇄와 이송에서 발생하는 분진, 경량물, 미세물을 포집하며 풍량과 여과 방식은 소재와 현장 조건에 맞춰 설계합니다.
전기 제어 및 자동화
투입, 주요 장비, 이송, 선별 설비를 연동하고 부하 감시, 인터록, 경보와 유지보수가 쉬운 운전 로직을 구성합니다.
커터, 축 및 스크린
장비 구조, 소재의 마모성, 목표 입도에 따라 재질, 치형, 두께, 간극과 열처리 방안을 선정합니다.
정비 및 마모 부품
베어링, 씰, 스크레이퍼, 주요 체결부품을 기준으로 유지보수 목록을 마련해 정지 대기 시간을 줄입니다.
선택하기 전에 준비
장비 범위를 빠르게 좁히는 6가지 정보
처음부터 모든 자료가 완벽할 필요는 없습니다. 현재 보유한 정보로 초기 검토를 시작할 수 있습니다.투입 자료 정보
소재명, 형상, 주요 성분, 함수율과 불순물
차원과 무게
일정한 크기, 최대 단위 크기 및 최대 단위 무게
가공 대상
적시 처리 수용량, 일 교대 및 허용된 동요 범위
대상 완제품
예상된 출력 입자 크기, 순수성, 수분 함량 및 그 후에 이용 방법
사이트 조건
위치 크기, 지면 고도, 전기, 수로, 환경 보호 및 선적 방법
샘플 및 기록
소재 사진, 동영상, 기존 공정 문제와 시험 샘플
장비 및 완전한 라인 상담