Деревянные поддоны часто поставляются с гвоздями, угловыми джигами и разъемами, иногда смешиваются с пластиковой пленкой, этикетками, гравием или влажной древесиной. Система дробления не только уменьшает объем поддона, но и максимально стабильно выпускает и удаляет металл для защиты нижележащего мелкодробительного, скринингового или гранулирующего оборудования.
Свойства материала
- Паллеты относительно регулярные по размеру, но имеют большие промежутки и различия в толщине доски, породах древесины и содержании влаги.
- Распределение гвоздей и металлических соединителей не фиксируется, и их нужно отделять от древесины посредством магнитного разделения после дробления.
- Перерабатывающие поддоны могут содержать краску, масляные пятна, пластмассы и осадочные породы, а использование готового продукта определяет приемлемый диапазон загрязнения.
Основные задачи измельчения
- При загрузке всей поддона избегайте подсоединения бункера и позволяйте резаку непрерывно кусаться в балки и доски.
- Металлические детали будут увеличивать износ, а ногти, которые не полностью выпущены, могут повредить последующее шлифовальное, гранулирующее или транспортирующее оборудование.
- Доля мелкого порошка, содержания влаги и примесей будет влиять на эффект скрининга и конечное качество древесины.
Критерии выбора оборудования
- Определить конфигурацию впуска и конвейера на основе крупнейшего поддона, метода укладки и погрузки вилочного погрузчика или захвата.
- Выберите резчики и низкоскоростные приводы, которые могут обрабатывать гвоздичную древесину, и четко определите границы размеров, которые могут обрабатывать металлические детали.
- Определить вторичное дробление, магнитное разделение и характеристики экрана в соответствии с направлениями грануляции, топлива, пластины или уменьшения объема для внешних продаж.
Типовая технологическая схема
Типичные процессы включают осмотр входящего материала, транспортировку и загрузку, измельчение первого уровня, подвешивание магнитного разделения и скрининг. При необходимости более тонкой древесной щепы вторичное дробление может осуществляться после магнитного разделения, а железо может быть снова удалено в ключевых местах. Когда готовое изделие используется для топлива или платы, размер частиц, влажность и загрязняющие вещества также должны контролироваться в соответствии с требованиями получателя.
Данные для оценки проекта
Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:
- Виды и пропорции поддонов и других отходов древесины
- Максимальный размер, толщина доски, содержание влаги и способ укладки
- Условия ногтей, углов, песка, пластмасс и покрытий
- Размеры целевых чипов, лимиты штрафов и конечное использование
- Почасовая пропускная способность, сдвиги и методы загрузки
- Магнитное разделение, удаление пыли, противопожарная защита, условия хранения и места
Запросить решение