لماذا يجب تصنيف الإطارات قبل مرحلة الفرم؟

خصائص المادة

• المطاط يحتوي على خواص عظمية وشديدة الإحتكاك و الخيوط تحتوي على أسلاك فولاذية
• وتأتي إطارات من نماذج مختلفة في طائفة واسعة من الأحجام، وقد يكون لبعض الإطارات الهندسية طين أو حجر أو بطانة داخلية.
• والكثافة الكبيرة للإطار بأكمله منخفضة، ويقل حجمه بدرجة كبيرة بعد التمزق، ولكن شكل التصريف يعتمد على استخدامه في المجرى السفلي.

أهم تحديات المعالجة

• وتزيد أسلاك الخياطة من حمولات المصاريف ويمكن أن تلف أو تعجل اللبس المحلي.
• فالإطارات ذات قطرات كبيرة والإطارات العادية للركاب مختلطة ومغذية، مما يمكن أن يتسبب بسهولة في تغذيتها وتقلبات في الحمولة.
• وإذا ما احتاجت العقبة المطاطية إلى المزيد من الفول السوداني المطاطي أو المسحوق المطاطي، فمن الضروري أن تؤخذ في الاعتبار درجة إطلاق سلك الفولاذ وارتفاع درجة الحرارة وكفاءة الفرز اللاحقة.

معايير اختيار المعدات

• استخدام الحد الأقصى لحجم الإطارات المسموح به في النظام كحد أقصى لتحديد ما إذا كانت هناك حاجة إلى قطع العوارض أو سحبها أو قطعها أو قطعها.
• ووفقاً لاتجاه المنتجات الجاهزة مثل القطع المكسورة، والقطع المطاطية الخالية من الفولاذ، والغرانول المطاطية، أو المسحوق المطاطي، فإن مراحل التمزيق والفحص تُحسب عكسياً.
• التركيز على المقارنة بين المذابح المنخفضة السرعة، ومواد الأدوات، وحماية النظام المتحرك، والمنطق العكسي، وأساليب صيانة الأدوات.

تسلسل العملية المعتاد

يبدأ مشروع معالجة الإطارات الكاملة عادةً بالفرز وفحص الأجسام الغريبة، ثم تنتقل الإطارات إلى المعالجة المسبقة أو الفرم المباشر بحسب مقاسها. وبعد الفرم الأولي يُستخدم الفصل المغناطيسي لاستخراج الأسلاك الفولاذية المتحررة. وإذا كان المنتج المطلوب حبيبات مطاط أو مسحوق مطاط، فتُستكمل العملية بالفرم الدقيق والغربلة وفصل الألياف والفصل المغناطيسي متعدد المراحل. ويجب أن يلائم مقاس ناتج كل مرحلة متطلبات التغذية المستقرة للمرحلة التالية.