プラスチックドラム・通い箱を破砕する前に確認したい4項目

材料の特徴

• 中空構造は、密度が低く、大量の作業量が大きいため、手動でブリッジを構築したり、材料を搬送したりロードしたりするのは簡単です。
• HDPEやPPなどの一般的な材料は、異なる靭性と壁厚さを持ち、箱の補強は部分的に厚い材料を形成します。
• ふた、ハンドル、ラベルおよび金属ピンは混合されるかもしれません;別の包装の目的は別の残余の処分の条件を要求します。

破砕処理の主な課題

• 大型の箱は送り港に一致し、繰り返された跳ね上がりか橋渡しを避けるために方法を押す必要があります。
• 薄肉部分は滑りやすく、厚手の部分は瞬時の荷重を形成します。工具の材料噛み合い能力と低速トルクを同時に評価する必要があります。
• 油汚れ、化学材料、または大量の堆積物を含む容器は、きれいなプラスチックとしてのみ構成することはできません。 安全な処分と清掃境界は、最初に決定する必要があります。

設備選定の要点

• フィードポート、ホッパー、搬送システムを最大サイズ、単個重量、供給方法に基づいて決定します。
• ナイフの厚さ、ナイフ形状、スクリーニング方法を選択し、目標の排出と後続の粉砕機の供給要件に従って選択し、盲目的に微細材料の生産を一度に追求しません。
• 連続運転時間、材料の変動および異物リスク評価ドライブ、積み過ぎの保護および保守性と結合してください。

標準的な工程構成

典型的なプロセスは、手動検査または事前選別から始まり、搬送後に磁気分離に入り、低速シュレッディング;再生と造粒が要求されると、微細な粉砕、摩擦洗浄、洗浄、脱水、均質化が続行されます。プロジェクトが粗い材料の量削減または外部販売のみを伴う場合、プロセスは短くなりますが、放電仕様は下流受信条件と一致する必要があります。