Бумпер обычно изготавливается из ПП и его модифицированных материалов, но фактически поступающие материалы могут также содержать краску, энергопоглощающую пену, осколки ламп и металлические фиксации. Если целью являются качественные переработанные материалы, то предварительная разборка и управление материалом более критичны, чем простое уменьшение объема.
Свойства материала
- Входящие пластиковые материалы часто имеют различия в размерах, толщине стенок, прочности и плотности упаковки. О сложности обработки нельзя судить только по названию смолы.
- Ярлыки, осадок, металлические аксессуары, масло и влажность могут повлиять на износ инструмента, нагрузку на очистку и качество готовой продукции.
- Сокращение объема, внешние продажи, очистка и грануляция и повторное использование производства имеют различные требования к размеру разряда, чистоте и соотношению тонкого порошка.
Основные задачи измельчения
- Изогнутые длинные детали легко пересечь в бункере, а жесткие материалы должны быть стабильно укушены.
- Металлические крепежи и болты попадут в область инструмента, а краска и клей будут влиять на последующее качество.
- Материальные формулы различных моделей и партий не полностью согласованы, и перемешивание необходимо контролировать.
Критерии выбора оборудования
- Сначала определите максимальный размер, форму и способ подачи, а затем проверьте бункер, порт подачи, структуру прессования и ритм передачи.
- Выберите инструментальную конструкцию, режим вождения и следует ли настраивать экран в соответствии с целью первичного уменьшения объема или последующего мелкого дробления, и не следует слепо заниматься производством тонких материалов за один раз.
- Используйте обычные входящие материалы и экстремальные входящие материалы для тестирования материалов вместе, записи укуса, тока, разрядки и обмотки, а затем подтвердите конфигурацию непрерывной работы.
Типовая технологическая схема
Бамперы сначала проходят разборку лампы, удаление металла и осмотр материала, а затем транспортируются, измельчаются, магнитно отделяются и мелко измельчаются. Когда требуется грануляция, продолжают очистку, обезвоживание и гомогенизацию, и решают, добавлять ли сортировку материала на основе конечного использования.
Данные для оценки проекта
Чем полнее данные, тем точнее можно определить границы оборудования, план испытаний и состав линии:
- Типы пластика, источники и соответствующие пропорции
- Максимальные и общие размеры, толщина стенки, удельный вес
- Металл, отложения, этикетки и остатки
- Почасовая пропускная способность, сдвиги и входящие колебания материала
- Требования к целевому разряду, очистке или грануляции
- Способ кормления, место, электричество и условия охраны окружающей среды